1. Selección y preparación de materia prima.
Las principales materias primas de papel recubierto de PE Incluye papel y partículas de plástico PE. La selección del papel debe basarse en sus características como resistencia, suavidad y absorción de agua para garantizar que esté firmemente adherido a la película de PE y no sea fácil de despegar. Partículas de plástico PE debe seleccionarse de acuerdo con el uso del producto, como grado alimentario, grado industrial, etc., para cumplir con diferentes requisitos de rendimiento y seguridad.
Durante el proceso de preparación de la materia prima, el papel necesita un tratamiento previo, como limpieza, secado, etc., para eliminar las impurezas y la humedad de la superficie y mejorar la fuerza de unión con la película de PE. Al mismo tiempo, las partículas de plástico PE también deben tamizarse y secarse para garantizar su pureza y rendimiento de fusión.
2. Extrusión y recubrimiento en fusión
La extrusión por fusión es un proceso en el que las partículas de plástico PE se calientan hasta un estado fundido y luego se extruyen en una corriente fina a través de una extrusora de tornillo. La clave de este paso es garantizar la uniformidad y estabilidad de la fusión de las partículas de plástico PE. La temperatura de calentamiento es un factor clave que afecta el estado de fusión de las partículas de plástico PE. Si la temperatura es demasiado baja, las partículas de plástico PE no se pueden derretir por completo, lo que afecta el efecto de extrusión; Si la temperatura es demasiado alta, las partículas de plástico PE pueden descomponerse y producir sustancias nocivas. La velocidad, la presión y otros parámetros de la extrusora de tornillo también afectarán los efectos de fusión y extrusión de las partículas de plástico PE. Durante el proceso de extrusión por fusión, es necesario detectar periódicamente la calidad de la fusión de las partículas de plástico de PE, incluida la uniformidad de la fusión, la viscosidad y otros indicadores.
El recubrimiento es un proceso en el que una fina corriente de plástico PE fundido se recubre uniformemente sobre la superficie del papel. La clave de este paso es garantizar la uniformidad y consistencia del recubrimiento. Si la velocidad de recubrimiento es demasiado rápida, es posible que la fina corriente de plástico PE no se cubra uniformemente sobre la superficie del papel, lo que provocará problemas como falta de recubrimiento y recubrimiento fino. Si la velocidad de recubrimiento es demasiado lenta, la eficiencia de producción puede verse reducida. Revestimiento El espesor es un factor importante que afecta el rendimiento del papel recubierto de PE. Durante el proceso de recubrimiento, es necesario verificar periódicamente la calidad del recubrimiento, incluida la uniformidad del recubrimiento, el espesor del mismo y otros indicadores.
3. Conformado y enfriamiento de papel estucado.
La formación de papel estucado es un proceso en el que el papel recubierto con una película de PE se aplana y compacta mediante rodillos de presión y otros equipos para formar un papel estucado plano y liso. Durante este proceso, es necesario controlar la presión y la temperatura del rodillo de presión para garantizar que la película de PE y el papel estén bien combinados y no se despeguen fácilmente. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al ajuste del espaciado y el ángulo de los rodillos de presión para adaptarse a diferentes especificaciones de papel y película de PE.
Una vez formado el papel revestido, es necesario enfriarlo para solidificar la película de PE y mejorar su fuerza de unión con el papel. Durante el proceso de enfriamiento, es necesario controlar la velocidad y la temperatura de enfriamiento para evitar problemas como la contracción y deformación de la película de PE causada por un enfriamiento excesivo.
4. Postprocesamiento y control de calidad
Una vez completada la producción de papel estucado, se requiere un posprocesamiento, como corte, corte, embalaje y otros procesos. Durante este proceso, se debe prestar atención a mantener la planitud y limpieza del papel estucado para evitar defectos como arrugas y rayones.
El control de calidad es un eslabón importante en el proceso de producción del papel estucado de PE. Las empresas manufactureras deben establecer un sistema completo de gestión de la calidad y realizar pruebas y seguimiento exhaustivos de las materias primas, los procesos de producción y los productos. Al mismo tiempo, se deben realizar periódicamente evaluaciones de la calidad del producto y encuestas de opinión de los usuarios para identificar problemas y realizar mejoras de manera oportuna.
El proceso de producción de papel recubierto de PE Implica muchos vínculos finos y requiere un control integral desde la selección y preparación de la materia prima, la extrusión y el recubrimiento por fusión, el conformado y enfriamiento del papel revestido, el posprocesamiento y el control de calidad. Sólo garantizando que cada enlace cumpla con los estándares y requisitos pertinentes podremos producir productos de papel recubierto de PE de alta calidad y alto rendimiento.